每一種制造催化劑的方法實際上都是一系列操作單元的組合。為方便起見，將關鍵和特征操作單元的名稱設置為制造方法名稱。傳統的方法有機械攪拌法、沉淀法、浸漬法、溶液蒸發法、熱熔法、浸漬法(浸出法)、離子交換法等。目前發展起來的新方法有化學鍵合法、纖顫法等。
1. 機械混合法
將兩種或兩種以上的物質放入混合裝置中混合。本方法簡單易行，如制造轉化吸收型脫硫劑，即測定活性成分(如二氧化錳、氧化鋅、碳酸鋅)和少量粘結劑(如氧化鎂、氧化鈣)的粉末。將其連續添加到轉速和傾斜度可調的轉盤中，同時噴灑一定量的水和粉，使其滾動、混合、粘合，形成直徑均勻的球體。
2. 降水
這種方法用于制造需要***度分散并含有一種或多種金屬氧化物的催化劑。在多組分催化劑的制備中，適宜的沉淀條件對保證產品組成的均勻性和制備***質量的催化劑是非常重要的。通常的方法是在一種或多種金屬鹽溶液中加入沉淀劑(如碳酸鈉、氫氧化鈣)，經過沉淀、洗滌、過濾、干燥、成型、焙燒(或活化)后得到***終產品。
3.浸漬法
將孔隙率***的載體(如硅藻土、氧化鋁、活性炭等)浸泡在含有一個或多個金屬離子的溶液中，并將溶液保持在一定的溫度下，溶液進入載體的孔隙。將載體排水、干燥、煅燒，并在載體的內表面附著一層所需的固體金屬氧化物或其鹽類。
4. 噴霧干燥
它被用來制造顆粒直徑從幾十微米到數百微米的流化床催化劑。例如,在生產間二甲苯流化床氨氧化meta-dicarbonitrile催化劑,首先,一個給定的偏釩酸濃度和體積和鉻鹽溶液充分混合,然后與定量剛做好的硅膠混合,注入在噴霧干燥器,由噴嘴霧化后,水在熱風流動的作用下蒸發至干燥，物料形成微球催化劑，從噴霧干燥機底部連續抽出。
5. 熱熔法
熱熔法是制備某些催化劑的一種特殊方法，適用于需要經過熔煉工藝的少量催化劑。其目的是在***溫條件下熔煉這些成分，稱其為均勻分布的混合物。經過必要的后續處理，就可以得到。***的催化劑。
6. 液浸法
從多組分體系中，使用合適的液體劑(或水)提取該物質的一部分，制成具有多孔結構的催化劑。例如，在制造骨架鎳催化劑時，將一定量的鎳和鋁在電爐中熔化，將熔化的材料冷卻形成合金。將合金破碎成小顆粒，浸泡在氫氧化鈉水溶液中，大部分鋁溶解(生成偏鋁酸鈉)。即形成多孔的***活性骨架鎳。
7. 離子交換法
某些晶體物質(如合成沸石分子篩)的金屬陽離子(如鈉)可以與其他陽離子交換。將其放入含有其他金屬離子(如稀土元素和一些貴金屬)的溶液中，在控制濃度、溫度和pH的條件下與Na交換其他金屬離子。
